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Tornillos hexagonales DIN 933

Los tornillos hexagonales DIN 933 son elementos de fijación con rosca métrica completa hasta la cabeza, diseñados según la norma DIN 933 (equivalente a ISO 4017). Se utilizan ampliamente en construcción metálica, ingeniería mecánica y aplicaciones industriales. La cabeza hexagonal permite el apriete con llave estándar, y la rosca total facilita el montaje en tuercas o agujeros roscados de gran espesor. A continuación se presentan las dimensiones, pasos, cargas admisibles, equivalencias y pares de apriete para los diámetros más comunes.

Las dimensiones de cabeza y longitud cumplen la norma DIN 933 (versión tradicional) y son válidas para tornillos de acero al carbono con rosca métrica gruesa.

Diámetro nominal Ancho entre caras (s) Altura de cabeza (k) Longitudes estándar (L)
M5 8 mm / 0.315 in 3,5 mm / 0.138 in 10–50 mm / 0.394–1.969 in
M6 10 mm / 0.394 in 4,0 mm / 0.157 in 12–60 mm / 0.472–2.362 in
M8 13 mm / 0.512 in 5,3 mm / 0.209 in 16–80 mm / 0.630–3.150 in
M10 17 mm / 0.669 in 6,4 mm / 0.252 in 20–100 mm / 0.787–3.937 in
M12 19 mm / 0.748 in 7,5 mm / 0.295 in 25–120 mm / 0.984–4.724 in
M16 24 mm / 0.945 in 10,0 mm / 0.394 in 30–160 mm / 1.181–6.299 in
M20 30 mm / 1.181 in 12,5 mm / 0.492 in 40–200 mm / 1.575–7.874 in
M24 36 mm / 1.417 in 15,0 mm / 0.591 in 50–240 mm / 1.969–9.449 in
M30 46 mm / 1.811 in 18,7 mm / 0.736 in 60–300 mm / 2.362–11.811 in
M36 55 mm / 2.165 in 22,5 mm / 0.886 in 70–360 mm / 2.756–14.173 in

Nota: La norma ISO 4017 (actualmente en vigor) adoptó anchos entre caras reducidos para M10 (16 mm / 0.630 in), M12 (18 mm / 0.709 in) y M14 (21 mm / 0.827 in); sin embargo, la versión tradicional DIN 933 con las medidas indicadas sigue siendo la más suministrada comercialmente.

El paso de rosca se ajusta a la serie gruesa ISO 724 (paso normal). Los valores de paso, diámetro mayor y área de tensión son fundamentales para el dimensionamiento mecánico.

Diámetro nominal Paso (P) Área de tensión (Aₛ)
M5 0,8 mm / 0.031 in 14,2 mm² / 0.022 in²
M6 1,0 mm / 0.039 in 20,1 mm² / 0.031 in²
M8 1,25 mm / 0.049 in 36,6 mm² / 0.057 in²
M10 1,5 mm / 0.059 in 58,0 mm² / 0.090 in²
M12 1,75 mm / 0.069 in 84,3 mm² / 0.131 in²
M16 2,0 mm / 0.079 in 157 mm² / 0.243 in²
M20 2,5 mm / 0.098 in 245 mm² / 0.380 in²
M24 3,0 mm / 0.118 in 353 mm² / 0.547 in²
M30 3,5 mm / 0.138 in 561 mm² / 0.870 in²
M36 4,0 mm / 0.157 in 817 mm² / 1.266 in²

El perfil de rosca posee un ángulo de 60° y una profundidad igual a 0,54125 × P. La rosca es totalmente métrica según ISO 68-1 / ISO 724.

Se indican las cargas de prueba (proof load) mínimas para tornillos de clase 8.8, calculadas según ISO 898-1 (tensión de prueba 580 MPa para M5–M16 y 600 MPa para M20–M36). Valores en kN y lbf.

Diámetro Carga de prueba (kN) Carga de prueba (lbf)
M5 8,2 kN 1 840 lbf
M6 11,7 kN 2 630 lbf
M8 21,2 kN 4 770 lbf
M10 33,6 kN 7 560 lbf
M12 48,9 kN 11 000 lbf
M16 91,1 kN 20 500 lbf
M20 147 kN 33 100 lbf
M24 212 kN 47 700 lbf
M30 325 kN 73 100 lbf
M36 474 kN 106 600 lbf

Nota: Para clase 10.9 multiplicar por ≈1,41; para 12.9 multiplicar por ≈1,72. La resistencia última a tracción es aprox. 800 MPa (clase 8.8) y 1000 MPa (clase 10.9).

Los tornillos DIN 933 son dimensionalmente equivalentes a las siguientes normas internacionales:

Norma Descripción Equivalencia
ISO 4017 Tornillos de cabeza hexagonal totalmente roscados Total (mismas dimensiones, con pequeñas diferencias en el ancho entre caras en algunas medidas)
ANSI B18.2.3.1M Tornillos métricos de cabeza hexagonal Funcional (el rango métrico es similar, aunque el diseño de cabeza americano puede variar ligeramente en radios de acuerdo y alturas)
EN 24017 Versión europea de ISO 4017 Idéntica a ISO 4017

No existe un equivalente directo en pulgadas; para aplicaciones con rosca UNC/UNF se recomienda utilizar la norma SAE J429 o ASME B18.2.1.

Valores de referencia para tornillos DIN 933 de clase 8.8 en acoplamiento roscado seco (coeficiente de fricción μ ≈ 0,12). Se indican rangos habituales de torque en N·m y lb·pie. Para montaje lubricado reducir los valores un 25‑30 %.

Diámetro Par de apriete seco (N·m) Par de apriete seco (lb·pie)
M5 5,5 – 7,0 N·m 4,1 – 5,2 lb·pie
M6 9,0 – 11 N·m 6,6 – 8,1 lb·pie
M8 22 – 27 N·m 16 – 20 lb·pie
M10 45 – 55 N·m 33 – 41 lb·pie
M12 80 – 95 N·m 59 – 70 lb·pie
M16 195 – 235 N·m 144 – 173 lb·pie
M20 350 – 420 N·m 258 – 310 lb·pie
M24 600 – 710 N·m 443 – 524 lb·pie
M30 950 – 1100 N·m 700 – 811 lb·pie
M36 1200 – 1400 N·m 885 – 1033 lb·pie

Nota: Siempre verificar el momento de apriete específico del diseño; los valores pueden variar según la lubricación, el material de la junta y la precisión de la llave.

Tamaños de broca para agujero pasante y roscado

Sección titulada «Tamaños de broca para agujero pasante y roscado»

Basado en las recomendaciones de ISO 724 y la práctica general de taller. Diámetros en mm e in.

Diámetro nominal Broca para agujero pasante (medio) Broca para roscado (macho)
M5 5,5 mm / 0.217 in 4,2 mm / 0.165 in
M6 6,6 mm / 0.260 in 5,0 mm / 0.197 in
M8 9,0 mm / 0.354 in 6,8 mm / 0.268 in
M10 12,0 mm / 0.472 in 8,5 mm / 0.335 in
M12 14,0 mm / 0.551 in 10,2 mm / 0.402 in
M16 18,0 mm / 0.709 in 14,0 mm / 0.551 in
M20 22,0 mm / 0.866 in 17,5 mm / 0.689 in
M24 27,0 mm / 1.063 in 21,0 mm / 0.827 in
M30 33,0 mm / 1.299 in 26,5 mm / 1.043 in
M36 40,0 mm / 1.575 in 32,0 mm / 1.260 in

El agujero pasante es para montaje con holgura media, adecuado para la mayoría de montajes industriales. El diámetro de broca de roscar corresponde al paso grueso estándar.

  • Acero al carbono: clases de resistencia 5.8, 8.8 y 10.9 según ISO 898‑1.
  • Aceros inoxidables: A2‑70 y A4‑80 (ISO 3506‑1).
  • Acabados superficiales habituales: zincado electrolítico (plateado o azul), bicromatado, galvanizado en caliente (HDG) y niquelado.
  • Tratamientos térmicos: temple y revenido para clases 8.8 y superiores.

¿Cuál es el paso de rosca estándar para un tornillo M8 DIN 933?

Sección titulada «¿Cuál es el paso de rosca estándar para un tornillo M8 DIN 933?»

El paso grueso ISO es 1,25 mm / 0.049 in; en M8 también existe paso fino de 1,0 mm / 0.039 in y 0,75 mm / 0.030 in, pero el estándar de suministro para DIN 933 es 1,25 mm.

¿Cuál es la carga de prueba mínima de un tornillo M12 clase 8.8?

Sección titulada «¿Cuál es la carga de prueba mínima de un tornillo M12 clase 8.8?»

Un M12 clase 8.8 soporta al menos 48,9 kN / 11 000 lbf sin deformación permanente, basada en área de tensión de 84,3 mm² y tensión de prueba de 580 MPa.

¿Cuánto mide el ancho entre caras de un tornillo M10 DIN 933?

Sección titulada «¿Cuánto mide el ancho entre caras de un tornillo M10 DIN 933?»

La medida tradicional es 17 mm / 0.669 in; la norma ISO 4017 actual especifica 16 mm / 0.630 in, aunque la mayor parte del inventario comercial aún utiliza 17 mm.

¿Qué torque se recomienda para un M6 8.8 en unión seca?

Sección titulada «¿Qué torque se recomienda para un M6 8.8 en unión seca?»

Se recomienda un par de apriete de 9,0 a 11 N·m / 6.6 a 8.1 lb·pie; con lubricación ligera se reduce aproximadamente un 30 %.

¿Qué broca de agujero pasante necesita un tornillo M16?

Sección titulada «¿Qué broca de agujero pasante necesita un tornillo M16?»

Para un agujero con holgura media se utiliza broca de 18 mm / 0.709 in; el diámetro de paso fino requeriría una broca de roscar de 14 mm / 0.551 in.

¿Con qué norma americana se puede intercambiar un tornillo DIN 933?

Sección titulada «¿Con qué norma americana se puede intercambiar un tornillo DIN 933?»

No hay un reemplazo directo en pulgadas; la norma métrica ANSI B18.2.3.1M define tornillos de cabeza hexagonal dimensionalmente similares a los DIN 933 / ISO 4017.