Latón C360 propiedades
Composición química
Sección titulada «Composición química»| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Cobre (Cu) | 60 – 62 |
| Plomo (Pb) | 2.5 – 3.5 |
| Hierro (Fe), máx. | 0.3 |
| Níquel (Ni), máx. | 0.3 |
| Aluminio (Al), máx. | 0.05 |
| Estaño (Sn), máx. | 0.2 |
| Otros (total), máx. | 0.2 |
| Zinc (Zn) | Resto |
La composición nominal típica es 61.5 % Cu, 3 % Pb y 35.5 % Zn. El plomo aparece como finas partículas dispersas que favorecen la rotura de viruta durante el mecanizado.
Propiedades mecánicas
Sección titulada «Propiedades mecánicas»Los valores dependen del temple o estado de suministro. Las condiciones habituales son recocido (temple O), semiduro (H02, equivalente a R360) y duro (H04 / R400). En algunos casos se suministra también en temple extraduro con mayor resistencia.
| Temple | Resistencia a la tracción (MPa / ksi) | Límite elástico 0.2 % (MPa / ksi) | Alargamiento (%) | Dureza Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Recocido (O) | 338 / 49 | 124 / 18 | 53 | [VERIFICAR] |
| Semiduro (H02 / R360) | 360 / 52 | 180 / 26 | 20 | 90 |
| Duro (H04 / R400) | 400 / 58 | 250 / 36 | 12 | 120 |
| Extra duro (H06) [VERIFICAR] | 469 / 68 | 310 / 45 | ~8 [VERIFICAR] | ~140 [VERIFICAR] |
Valores superiores de resistencia, alrededor de 469 MPa de tracción y 310 MPa de límite elástico, se alcanzan en temple duro con alargamientos reducidos. La variante R400 muestra además un alargamiento mínimo del 8 % sobre longitud calibrada de 100 mm. Las propiedades en estado recocido permiten deformaciones muy elevadas (alargamiento del 53 %), pero con baja resistencia. El módulo elástico es de 117 GPa (17 000 ksi), el módulo cortante de 37 GPa (5370 ksi) y el coeficiente de Poisson de 0.34.
Propiedades físicas
Sección titulada «Propiedades físicas»| Propiedad | Valor SI | Valor Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8.49 g/cm³ | 0.307 lb/in³ |
| Punto de fusión | 885 °C | 1630 °F |
| Maquinabilidad (C360 = 100) | 100 | 100 |
Propiedades térmicas
Sección titulada «Propiedades térmicas»| Propiedad | Valor SI | Valor Imperial |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica (20 – 300 °C) | 20.5 µm/(m·°C) | 11.4 µin/(in·°F) |
| Conductividad térmica a 20 °C | 115 W/(m·K) | 798 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Tratamientos térmicos
Sección titulada «Tratamientos térmicos»El latón C360 no puede ser endurecido por tratamiento térmico; su resistencia solo se incrementa por deformación en frío. El recocido completo se realiza entre 425 °C y 600 °C [VERIFICAR] (800 – 1100 °F) con mantenimiento y enfriamiento lento en horno. Para el alivio de tensiones tras el mecanizado se recomienda calentar de 260 a 370 °C (500 – 700 °F) [VERIFICAR] y enfriar al aire. Temperaturas superiores pueden provocar la evaporación del zinc y la pérdida de plomo superficial.
Transformación y fabricación
Sección titulada «Transformación y fabricación»- Trabajabilidad en caliente: limitada. El plomo provoca fragilidad en caliente, por lo que la forja y la extrusión en caliente requieren un rango estrecho de temperatura, típicamente entre 730 y 790 °C [VERIFICAR].
- Trabajabilidad en frío: muy limitada. No es apto para estampado profundo, repujado o doblados severos. Está diseñado para ser suministrado en barra extrusionada y trabajado exclusivamente por arranque de viruta.
- Fundición: apto para colada en arena, molde permanente y colada continua. Las piezas fundidas se emplean principalmente para conjuntos de válvulas y accesorios de fontanería de grandes series.
Soldadura y unión
Sección titulada «Soldadura y unión»- Soldadura fuerte (brazing): recomendada. Se emplean aportaciones de latón o de plata, con fundentes adecuados para latón al plomo.
- Soldadura blanda (soldering): posible con aleaciones de estaño‑plomo, obteniendo uniones con buena estanqueidad.
- Soldadura por resistencia a tope (butt welding): viable con control preciso de los parámetros.
- Soldadura por arco u oxiacetilénica: no recomendada. La elevada temperatura local provoca vaporización de zinc y riesgo de fisuración en caliente.
Mecanizado
Sección titulada «Mecanizado»La maquinabilidad del latón C360 se sitúa en el valor máximo de referencia, con una calificación de 100 en la escala del propio C360. Es la más alta entre todos los cobres y latones, lo que permite velocidades de corte muy elevadas y excelente rotura de viruta. Se puede mecanizar sin fluido de corte, aunque un refrigerante ligero mejora el acabado superficial y prolonga la vida de la herramienta. Las herramientas recomendadas son de acero rápido (HSS) o de metal duro.
Aplicaciones
Sección titulada «Aplicaciones»El latón C360 se utiliza en sectores que exigen producción en serie mediante tornos automáticos y centros de mecanizado, donde la combinación de excelente maquinabilidad y moderada resistencia mecánica resulta óptima.
- Fontanería y grifería: cuerpos de válvulas, racores, boquillas, difusores.
- Industria automotriz: conectores de aire, terminales de manguera, piezas de carburador.
- Electricidad y electrónica: casquillos, clavijas, terminales torneados, soportes de contacto.
- Relojería e instrumentos de precisión: ejes, piñones, bujes, ruedas dentadas pequeñas.
- Aplicaciones generales: tornillería especial, insertos roscados, pasadores, componentes de cerrajería y bisutería técnica.
Comparativa con aleaciones similares
Sección titulada «Comparativa con aleaciones similares»| Propiedad | Latón C360 (CuZn36Pb3) | Latón C353 (CuZn37Pb1) [VERIFICAR] | Latón C385 (CuZn39Pb3) [VERIFICAR] |
|---|---|---|---|
| Contenido de Cu (%) | 60 – 62 | 60 – 63 | 57 – 60 |
| Contenido de Pb (%) | 2.5 – 3.5 | 1.5 – 2.5 | 2.5 – 3.5 |
| Maquinabilidad (C360=100) | 100 | 90 | 90 |
| Resistencia a la tracción (MPa, semiduro) | 360 | 350 | 380 |
| Aplicaciones típicas | Piezas torneadas de alta cadencia, válvulas, conectores | Componentes de fontanería de menor exigencia de maquinado | Arquitectura, herrajes y perfiles decorativos |
El C360 destaca por su capacidad superior de mecanizado y su equilibrio entre resistencia y ductilidad moderada. El C353 se prefiere cuando se requiere un coste algo menor de materia prima manteniendo buena maquinabilidad, mientras que el C385 es habitual en perfiles para aplicaciones arquitectónicas.
Preguntas frecuentes (FAQ)
Sección titulada «Preguntas frecuentes (FAQ)»¿Cuál es la maquinabilidad del latón C360 comparada con otros latones?
Sección titulada «¿Cuál es la maquinabilidad del latón C360 comparada con otros latones?»La maquinabilidad del C360 es 100, la referencia máxima de la escala, y supera a la de cualquier otro latón y a la mayoría de las aleaciones de cobre.
¿Qué densidad tiene el latón C360?
Sección titulada «¿Qué densidad tiene el latón C360?»La densidad es de 8.49 g/cm³ (0.307 lb/in³), equivalente a un peso de unos 8.49 kg por cada litro de material.
¿A qué temperatura funde el latón C360?
Sección titulada «¿A qué temperatura funde el latón C360?»Su punto de fusión ronda los 885 °C (1630 °F), lo que lo hace adecuado para la colada en arena y molde permanente.
¿Cuánta resistencia mecánica tiene en estado recocido?
Sección titulada «¿Cuánta resistencia mecánica tiene en estado recocido?»En estado recocido, la resistencia a la tracción es de aproximadamente 338 MPa (49 ksi) y el límite elástico de unos 124 MPa (18 ksi), con una elongación del 53 %.
¿Qué cantidad de plomo contiene el latón C360?
Sección titulada «¿Qué cantidad de plomo contiene el latón C360?»El contenido nominal de plomo es del 3 %, con un rango admisible entre 2.5 % y 3.5 %, necesario para garantizar la fragmentación de la viruta.
¿Cuál es su conductividad térmica?
Sección titulada «¿Cuál es su conductividad térmica?»La conductividad térmica a 20 °C es de 115 W/(m·K) (798 BTU·in/(hr·ft²·°F)), un valor medio dentro de los latones.
Fuentes consultadas
Sección titulada «Fuentes consultadas»- azom.com: https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=6391
- engineeringtoolbox.com: https://www.engineeringtoolbox.com/
- steelnumber.com: https://www.steelnumber.com/en/steel_alloy_composition_eu.php?name_id=1353