Equivalencias ISO DIN tornillería
La estandarización internacional ha permitido armonizar las especificaciones de elementos de fijación, siendo habitual encontrar normas DIN junto a sus equivalentes ISO o ANSI. Por ejemplo, un tornillo de cabeza hexagonal parcialmente roscado M12 × 1,75 mm / 0.069 in bajo DIN 931 corresponde directamente a ISO 4014, conservando dimensiones y propiedades mecánicas prácticamente idénticas.
Equivalencias de normas para tornillería
Sección titulada «Equivalencias de normas para tornillería»| Norma DIN | Norma ISO equivalente | Norma ANSI/ASME relacionada | Descripción |
|---|---|---|---|
| DIN 931 | ISO 4014 | ASME B18.2.1 (rosca UNC/UNF) | Tornillo de cabeza hexagonal parcialmente roscado |
| DIN 933 | ISO 4017 | ASME B18.2.1 (rosca UNC/UNF) | Tornillo de cabeza hexagonal totalmente roscado |
| DIN 934 | ISO 4032 | ASME B18.2.2 | Tuerca hexagonal normal |
| DIN 912 | ISO 4762 | ASME B18.3 | Tornillo de cabeza cilíndrica con hexágono interior (Allen) |
| DIN 7991 | ISO 10642 | ASME B18.3 (cabeza plana Allen) | Tornillo de cabeza avellanada con hexágono interior |
| DIN 125 | ISO 7089 | ASME B18.22.1 | Arandela plana biselada |
| DIN 127 | ISO 7090 | ASME B18.21.1 | Arandela elástica de presión (Grower) |
| DIN 985 | ISO 10511 | — | Tuerca autofrenante hexagonal baja con anillo de poliamida |
| DIN 6921 | ISO 16613 | ASME B18.2.1 (tornillo de brida) | Tornillo de cabeza hexagonal con valona (brida) |
| DIN 580 | ISO 3266 | — | Cáncamo roscado para elevación |
| DIN 444 | ISO 2340 | — | Tornillo con ojal |
Dimensiones y designación de roscas métricas ISO
Sección titulada «Dimensiones y designación de roscas métricas ISO»La rosca métrica ISO según ISO 68-1 e ISO 724 define perfiles de 60° con paso grueso y fino. La tabla siguiente recoge las combinaciones más utilizadas en tornillería industrial.
| Diámetro nominal (mm / in) | Paso grueso (mm / in) | Paso fino (mm / in) | Broca para machuelo paso grueso (mm / in) |
|---|---|---|---|
| M3 / 0.118 in | 0,5 / 0.020 in | — | 2,5 / 0.098 in |
| M4 / 0.157 in | 0,7 / 0.028 in | — | 3,3 / 0.130 in |
| M5 / 0.197 in | 0,8 / 0.031 in | 0,5 / 0.020 in | 4,2 / 0.165 in |
| M6 / 0.236 in | 1,0 / 0.039 in | 0,75 / 0.030 in | 5,0 / 0.197 in |
| M8 / 0.315 in | 1,25 / 0.049 in | 1,0 / 0.039 in | 6,8 / 0.268 in |
| M10 / 0.394 in | 1,5 / 0.059 in | 1,25 / 0.049 in | 8,5 / 0.335 in |
| M12 / 0.472 in | 1,75 / 0.069 in | 1,25 / 0.049 in | 10,2 / 0.402 in |
| M14 / 0.551 in | 2,0 / 0.079 in | 1,5 / 0.059 in | 12,0 / 0.472 in |
| M16 / 0.630 in | 2,0 / 0.079 in | 1,5 / 0.059 in | 14,0 / 0.551 in |
| M18 / 0.709 in | 2,5 / 0.098 in | 1,5 / 0.059 in | 15,5 / 0.610 in |
| M20 / 0.787 in | 2,5 / 0.098 in | 1,5 / 0.059 in | 17,5 / 0.689 in |
| M22 / 0.866 in | 2,5 / 0.098 in | 1,5 / 0.059 in | 19,5 / 0.768 in |
| M24 / 0.945 in | 3,0 / 0.118 in | 2,0 / 0.079 in | 21,0 / 0.827 in |
| M27 / 1.063 in | 3,0 / 0.118 in | 2,0 / 0.079 in | 24,0 / 0.945 in |
| M30 / 1.181 in | 3,5 / 0.138 in | 2,0 / 0.079 in | 26,5 / 1.043 in |
Cargas admisibles para tornillos métricos
Sección titulada «Cargas admisibles para tornillos métricos»Valores de carga de prueba según ISO 898-1 para las clases de resistencia más habituales. Las cargas corresponden a un montaje sin lubricación adicional y se basan en el área de esfuerzo de tracción nominal.
| Diámetro nominal (mm / in) | Área de esfuerzo de tracción (mm² / in²) | Carga admisible clase 8.8 (kN / lbf) | Carga admisible clase 10.9 (kN / lbf) | Carga admisible clase 12.9 (kN / lbf) |
|---|---|---|---|---|
| M6 / 0.236 in | 20,1 / 0.0312 in² | 11,7 / 2 630 | 16,7 / 3 750 | 19,5 / 4 380 |
| M8 / 0.315 in | 36,6 / 0.0567 in² | 21,2 / 4 770 | 30,4 / 6 830 | 35,5 / 7 980 |
| M10 / 0.394 in | 58,0 / 0.0899 in² | 33,6 / 7 560 | 48,1 / 10 800 | 56,3 / 12 660 |
| M12 / 0.472 in | 84,3 / 0.1307 in² | 48,9 / 11 000 | 70,0 / 15 700 | 81,8 / 18 390 |
| M14 / 0.551 in | 115 / 0.1782 in² | 66,7 / 15 000 | 95,5 / 21 450 | 111,6 / 25 090 |
| M16 / 0.630 in | 157 / 0.2432 in² | 91,1 / 20 470 | 130,3 / 29 300 | 152,3 / 34 240 |
| M18 / 0.709 in | 192 / 0.2976 in² | 111,4 / 25 040 | 159,4 / 35 840 | 186,2 / 41 860 |
| M20 / 0.787 in | 277 / 0.4290 in² | 160,7 / 36 120 | 229,9 / 51 680 | 268,7 / 60 410 |
| M22 / 0.866 in | 333 / 0.5162 in² | 193,1 / 43 420 | 276,4 / 62 130 | 323,0 / 72 610 |
| M24 / 0.945 in | 353 / 0.5472 in² | 204,7 / 46 030 | 293,0 / 65 870 | 342,4 / 76 970 |
Torques de apriete recomendados
Sección titulada «Torques de apriete recomendados»Valores orientativos para tornillos de rosca métrica gruesa, montaje en seco (sin lubricante). El factor de fricción considerado es μ ≈ 0,12. Siempre verificar las especificaciones del fabricante para aplicaciones críticas.
| Diámetro (mm / in) | Clase 8.8 (N·m / lb·ft) | Clase 10.9 (N·m / lb·ft) | Clase 12.9 (N·m / lb·ft) |
|---|---|---|---|
| M6 / 0.236 in | 10 / 7.4 | 14 / 10.3 | 17 / 12.5 |
| M8 / 0.315 in | 25 / 18.4 | 35 / 25.8 | 41 / 30.2 |
| M10 / 0.394 in | 49 / 36 | 69 / 51 | 81 / 60 |
| M12 / 0.472 in | 85 / 63 | 120 / 89 | 140 / 103 |
| M14 / 0.551 in | 135 / 100 | 190 / 140 | 220 / 162 |
| M16 / 0.630 in | 210 / 155 | 295 / 218 | 345 / 254 |
| M18 / 0.709 in | 290 / 214 | 405 / 299 | 475 / 350 |
| M20 / 0.787 in | 410 / 302 | 575 / 424 | 670 / 494 |
| M22 / 0.866 in | 550 / 406 | 770 / 568 | 900 / 664 |
| M24 / 0.945 in | 710 / 524 | 995 / 734 | 1 160 / 856 |
Brocas para machuelos métricos
Sección titulada «Brocas para machuelos métricos»Diámetros de broca para realizar el taladro previo al roscado manual o a máquina con macho de roscar. Los valores corresponden a rosca métrica ISO de paso grueso, adecuados para materiales de viruta corta.
| Rosca | Paso (mm / in) | Diámetro de broca (mm / in) |
|---|---|---|
| M3 | 0,5 / 0.020 | 2,5 / 0.098 |
| M4 | 0,7 / 0.028 | 3,3 / 0.130 |
| M5 | 0,8 / 0.031 | 4,2 / 0.165 |
| M6 | 1,0 / 0.039 | 5,0 / 0.197 |
| M8 | 1,25 / 0.049 | 6,8 / 0.268 |
| M10 | 1,5 / 0.059 | 8,5 / 0.335 |
| M12 | 1,75 / 0.069 | 10,2 / 0.402 |
| M14 | 2,0 / 0.079 | 12,0 / 0.472 |
| M16 | 2,0 / 0.079 | 14,0 / 0.551 |
| M18 | 2,5 / 0.098 | 15,5 / 0.610 |
| M20 | 2,5 / 0.098 | 17,5 / 0.689 |
| M22 | 2,5 / 0.098 | 19,5 / 0.768 |
| M24 | 3,0 / 0.118 | 21,0 / 0.827 |
Para pasos finos se recomienda restar el paso al diámetro nominal: broca (mm) ≈ diámetro nominal – paso.
Marcado de cabezas según ISO y DIN
Sección titulada «Marcado de cabezas según ISO y DIN»El marcado de los tornillos y tuercas métricos está regulado por la norma ISO 898-1 (tornillos) e ISO 898-2 (tuercas). La cabeza debe llevar grabados al menos la clase de resistencia y la identificación del fabricante.
| Clase de resistencia | Marcado en cabeza (símbolos) | Material característico | Resistencia a la tracción Rm (MPa / ksi) | Límite elástico Re (MPa / ksi) |
|---|---|---|---|---|
| 4.6 | 4.6 | Acero de bajo carbono | 400 / 58 | 240 / 34.8 |
| 5.6 | 5.6 | Acero de bajo/medio carbono | 500 / 72.5 | 300 / 43.5 |
| 8.8 | 8.8 | Acero de medio carbono templado y revenido | 800 / 116 | 640 / 92.8 |
| 10.9 | 10.9 | Acero aleado templado y revenido | 1 000 / 145 | 900 / 130 |
| 12.9 | 12.9 | Acero aleado templado y revenido | 1 200 / 174 | 1 080 / 156 |
| A2-70 | A2-70 | Acero inoxidable austenítico (AISI 304) | 700 / 101.5 | 450 / 65.3 |
| A4-80 | A4-80 | Acero inoxidable austenítico con Mo (AISI 316) | 800 / 116 | 600 / 87.0 |
Las tuercas se marcan en una de las caras de apoyo (normalmente la de contacto con la arandela) indicando la clase de resistencia mediante un código numérico (p. ej., 8, 10, 12) y, en algunos casos, un punto o ranura de identificación.
Preguntas frecuentes (FAQ)
Sección titulada «Preguntas frecuentes (FAQ)»¿Cuál es el paso estándar para un tornillo M12 de rosca gruesa?
Sección titulada «¿Cuál es el paso estándar para un tornillo M12 de rosca gruesa?»El paso grueso ISO para M12 es de 1,75 mm / 0.069 in, con un diámetro de broca para machuelo recomendado de 10,2 mm / 0.402 in.
¿Qué torque de apriete necesita un tornillo M10 de clase 10.9 montado en seco?
Sección titulada «¿Qué torque de apriete necesita un tornillo M10 de clase 10.9 montado en seco?»Se recomienda un torque de apriete de aproximadamente 69 N·m / 51 lb·ft para un M10 clase 10.9, con rosca gruesa y sin lubricación.
¿Cuántos kilonewton soporta un tornillo M16 calidad 8.8 antes de la fluencia?
Sección titulada «¿Cuántos kilonewton soporta un tornillo M16 calidad 8.8 antes de la fluencia?»Un tornillo M16 clase 8.8 admite una carga de prueba de 91,1 kN / 20 470 lbf, basada en un área de esfuerzo de tracción de 157 mm² / 0.243 in².
¿Qué broca se necesita para hacer una rosca M8 con paso grueso?
Sección titulada «¿Qué broca se necesita para hacer una rosca M8 con paso grueso?»Para roscar M8 paso 1,25 mm / 0.049 in se utiliza una broca de 6,8 mm / 0.268 in de diámetro; en materiales duros se puede incrementar ligeramente hasta 7,0 mm / 0.276 in.
¿Un tornillo DIN 933 es intercambiable con ISO 4017?
Sección titulada «¿Un tornillo DIN 933 es intercambiable con ISO 4017?»Sí, ambas normas definen el mismo tornillo de cabeza hexagonal totalmente roscado con rosca métrica ISO; la longitud de la rosca en DIN 933 puede variar ligeramente en algunas versiones antiguas, pero dimensionalmente son compatibles.
¿Cuál es la equivalencia ANSI más cercana a un tornillo métrico M10 × 1,5 mm / 0.059 in?
Sección titulada «¿Cuál es la equivalencia ANSI más cercana a un tornillo métrico M10 × 1,5 mm / 0.059 in?»No existe una contraparte directa en rosca métrica dentro de ANSI, pero el tornillo de cabeza hexagonal ASME B18.2.1 en pulgadas más próximo sería de 3/8-16 UNC, cuyo paso de 1,588 mm / 0.0625 in se asemeja al paso grueso M10; sin embargo, nunca deben mezclarse roscas métricas con imperiales.