Roscas métricas paso grueso M1-M100
Las roscas métricas de paso grueso constituyen el sistema de fijación por tornillo más difundido a nivel mundial. Se definen en las normas ISO 724 e ISO 261, con un perfil simétrico en V de 60° y una profundidad de rosca de 0.614 × paso. El paso grueso representa la serie normal y puede omitirse en la designación; por ejemplo, un M10 equivale a M10 × 1.5. La tabla siguiente recoge todas las dimensiones normalizadas desde M1 hasta M100, incluyendo diámetros de broca para macho, agujero pasante y área de esfuerzo de tracción.
Dimensiones según ISO 724
Sección titulada «Dimensiones según ISO 724»| Tamaño nominal | Paso (mm) | Broca para macho (mm) | Diámetro agujero pasante (mm) | Área de esfuerzo de tracción (mm²) |
|---|---|---|---|---|
| M1 | 0,25 mm / 0.0098 in | 0,75 mm / 0.0295 in | 1,2 mm / 0.0472 in | 0,46 mm² / 0.00071 in² |
| M1.2 | 0,25 mm / 0.0098 in | 0,95 mm / 0.0374 in | 1,4 mm / 0.0551 in | 0,73 mm² / 0.00113 in² |
| M1.4 | 0,30 mm / 0.0118 in | 1,10 mm / 0.0433 in | 1,6 mm / 0.0630 in | 0,99 mm² / 0.00153 in² |
| M1.6 | 0,35 mm / 0.0138 in | 1,25 mm / 0.0492 in | 1,8 mm / 0.0709 in | 1,27 mm² / 0.00197 in² |
| M1.8 | 0,35 mm / 0.0138 in | 1,45 mm / 0.0571 in | 2,1 mm / 0.0827 in | 1,70 mm² / 0.00264 in² |
| M2 | 0,40 mm / 0.0157 in | 1,60 mm / 0.0630 in | 2,4 mm / 0.0945 in | 2,07 mm² / 0.00321 in² |
| M2.2 | 0,45 mm / 0.0177 in | 1,75 mm / 0.0689 in | 2,5 mm / 0.0984 in | 2,44 mm² / 0.00378 in² |
| M2.5 | 0,45 mm / 0.0177 in | 2,05 mm / 0.0807 in | 2,9 mm / 0.1142 in | 3,39 mm² / 0.00525 in² |
| M3 | 0,50 mm / 0.0197 in | 2,50 mm / 0.0984 in | 3,4 mm / 0.1339 in | 5,03 mm² / 0.00780 in² |
| M3.5 | 0,60 mm / 0.0236 in | 2,90 mm / 0.1142 in | 3,9 mm / 0.1535 in | 6,78 mm² / 0.0105 in² |
| M4 | 0,70 mm / 0.0276 in | 3,30 mm / 0.1299 in | 4,5 mm / 0.1772 in | 8,78 mm² / 0.0136 in² |
| M4.5 | 0,75 mm / 0.0295 in | 3,75 mm / 0.1476 in | 5,0 mm / 0.1969 in | 11,3 mm² / 0.0175 in² |
| M5 | 0,80 mm / 0.0315 in | 4,20 mm / 0.1654 in | 5,5 mm / 0.2165 in | 14,2 mm² / 0.0220 in² |
| M6 | 1,00 mm / 0.0394 in | 5,00 mm / 0.1969 in | 6,6 mm / 0.2598 in | 20,1 mm² / 0.0312 in² |
| M7 | 1,00 mm / 0.0394 in | 6,00 mm / 0.2362 in | 7,6 mm / 0.2992 in | 28,9 mm² / 0.0448 in² |
| M8 | 1,25 mm / 0.0492 in | 6,80 mm / 0.2677 in | 9,0 mm / 0.3543 in | 36,6 mm² / 0.0567 in² |
| M10 | 1,50 mm / 0.0591 in | 8,50 mm / 0.3346 in | 11,0 mm / 0.4331 in | 58,0 mm² / 0.0899 in² |
| M12 | 1,75 mm / 0.0689 in | 10,20 mm / 0.4016 in | 13,5 mm / 0.5315 in | 84,3 mm² / 0.131 in² |
| M14 | 2,00 mm / 0.0787 in | 12,00 mm / 0.4724 in | 15,5 mm / 0.6102 in | 115 mm² / 0.178 in² |
| M16 | 2,00 mm / 0.0787 in | 14,00 mm / 0.5512 in | 17,5 mm / 0.6890 in | 157 mm² / 0.243 in² |
| M18 | 2,50 mm / 0.0984 in | 15,50 mm / 0.6102 in | 19,5 mm / 0.7677 in | 192 mm² / 0.298 in² |
| M20 | 2,50 mm / 0.0984 in | 17,50 mm / 0.6890 in | 22,0 mm / 0.8661 in | 245 mm² / 0.380 in² |
| M22 | 2,50 mm / 0.0984 in | 19,50 mm / 0.7677 in | 24,0 mm / 0.9449 in | 303 mm² / 0.470 in² |
| M24 | 3,00 mm / 0.1181 in | 21,00 mm / 0.8268 in | 26,0 mm / 1.0236 in | 353 mm² / 0.547 in² |
| M27 | 3,00 mm / 0.1181 in | 24,00 mm / 0.9449 in | 29,0 mm / 1.1417 in | 459 mm² / 0.711 in² |
| M30 | 3,50 mm / 0.1378 in | 26,50 mm / 1.0433 in | 32,0 mm / 1.2598 in | 561 mm² / 0.869 in² |
| M33 | 3,50 mm / 0.1378 in | 29,50 mm / 1.1614 in | 36,0 mm / 1.4173 in | 694 mm² / 1.076 in² |
| M36 | 4,00 mm / 0.1575 in | 32,00 mm / 1.2598 in | 39,0 mm / 1.5354 in | 817 mm² / 1.266 in² |
| M39 | 4,00 mm / 0.1575 in | 35,00 mm / 1.3780 in | 42,0 mm / 1.6535 in | 976 mm² / 1.513 in² |
| M42 | 4,50 mm / 0.1772 in | 37,50 mm / 1.4764 in | 45,0 mm / 1.7717 in | 1120 mm² / 1.736 in² |
| M45 | 4,50 mm / 0.1772 in | 40,50 mm / 1.5945 in | 48,0 mm / 1.8898 in | 1300 mm² / 2.015 in² |
| M48 | 5,00 mm / 0.1969 in | 43,00 mm / 1.6929 in | 51,0 mm / 2.0079 in | 1470 mm² / 2.278 in² |
| M52 | 5,00 mm / 0.1969 in | 47,00 mm / 1.8504 in | 56,0 mm / 2.2047 in | 1760 mm² / 2.728 in² |
| M56 | 5,50 mm / 0.2165 in | 50,50 mm / 1.9882 in | 60,0 mm / 2.3622 in | 2030 mm² / 3.146 in² |
| M60 | 5,50 mm / 0.2165 in | 54,50 mm / 2.1457 in | 64,0 mm / 2.5197 in | 2370 mm² / 3.674 in² |
| M64 | 6,00 mm / 0.2362 in | 58,00 mm / 2.2835 in | 68,0 mm / 2.6772 in | 2680 mm² / 4.154 in² |
| M68 | 6,00 mm / 0.2362 in | 62,00 mm / 2.4409 in | 72,0 mm / 2.8346 in | 3060 mm² / 4.743 in² |
| M72 | 6,00 mm / 0.2362 in | 66,00 mm / 2.5984 in | 77,0 mm / 3.0315 in | 3460 mm² / 5.363 in² |
| M76 | 6,00 mm / 0.2362 in | 70,00 mm / 2.7559 in | 82,0 mm / 3.2283 in | 3890 mm² / 6.029 in² |
| M80 | 6,00 mm / 0.2362 in | 74,00 mm / 2.9134 in | 86,0 mm / 3.3858 in | 4340 mm² / 6.727 in² |
| M85 | 6,00 mm / 0.2362 in | 79,00 mm / 3.1102 in | 91,0 mm / 3.5827 in | 4950 mm² / 7.673 in² |
| M90 | 6,00 mm / 0.2362 in | 84,00 mm / 3.3071 in | 96,0 mm / 3.7795 in | 5590 mm² / 8.664 in² |
| M95 | 6,00 mm / 0.2362 in | 89,00 mm / 3.5039 in | 101,0 mm / 3.9764 in | 6270 mm² / 9.719 in² |
| M100 | 6,00 mm / 0.2362 in | 94,00 mm / 3.7008 in | 106,0 mm / 4.1732 in | 6990 mm² / 10.83 in² |
Área de esfuerzo y cargas admisibles
Sección titulada «Área de esfuerzo y cargas admisibles»El área de esfuerzo de tracción determina la capacidad de carga de un tornillo. La carga admisible a tensión se obtiene multiplicando el área por la tensión de prueba del material. Para las clases de resistencia 8.8, 10.9 y 12.9, la tabla siguiente recoge valores orientativos para los diámetros de rosca gruesa más habituales.
| Tamaño | Área de tracción | Carga prueba 8.8 (kN) | Carga prueba 10.9 (kN) | Carga prueba 12.9 (kN) |
|---|---|---|---|---|
| M4 | 8,78 mm² / 0.0136 in² | 5,6 kN / 1259 lbf | 7,3 kN / 1641 lbf | 8,5 kN / 1911 lbf |
| M5 | 14,2 mm² / 0.0220 in² | 9,1 kN / 2046 lbf | 11,8 kN / 2653 lbf | 13,8 kN / 3102 lbf |
| M6 | 20,1 mm² / 0.0312 in² | 12,9 kN / 2900 lbf | 16,7 kN / 3754 lbf | 19,5 kN / 4383 lbf |
| M8 | 36,6 mm² / 0.0567 in² | 23,4 kN / 5261 lbf | 30,4 kN / 6834 lbf | 35,5 kN / 7981 lbf |
| M10 | 58,0 mm² / 0.0899 in² | 37,1 kN / 8341 lbf | 48,1 kN / 10814 lbf | 56,3 kN / 12657 lbf |
| M12 | 84,3 mm² / 0.131 in² | 54,0 kN / 12139 lbf | 70,0 kN / 15735 lbf | 81,8 kN / 18385 lbf |
| M14 | 115 mm² / 0.178 in² | 74,0 kN / 16636 lbf | 96,0 kN / 21583 lbf | 112 kN / 25178 lbf |
| M16 | 157 mm² / 0.243 in² | 100 kN / 22481 lbf | 130 kN / 29222 lbf | 152 kN / 34163 lbf |
| M20 | 245 mm² / 0.380 in² | 157 kN / 35299 lbf | 203 kN / 45634 lbf | 238 kN / 53496 lbf |
| M24 | 353 mm² / 0.547 in² | 226 kN / 50802 lbf | 293 kN / 65863 lbf | 342 kN / 76868 lbf |
| M30 | 561 mm² / 0.869 in² | 359 kN / 80692 lbf | 466 kN / 104744 lbf | 544 kN / 122279 lbf |
| M36 | 817 mm² / 1.266 in² | 523 kN / 117557 lbf | 678 kN / 152403 lbf | 792 kN / 178014 lbf |
| M42 | 1120 mm² / 1.736 in² | 717 kN / 161143 lbf | 930 kN / 209041 lbf | 1090 kN / 244994 lbf |
| M48 | 1470 mm² / 2.278 in² | 941 kN / 211493 lbf | 1220 kN / 274214 lbf | 1430 kN / 321443 lbf |
Nota: Las cargas de prueba están basadas en tensiones de 640 MPa (8.8), 830 MPa (10.9) y 970 MPa (12.9) y no sustituyen el cálculo detallado según la aplicación. Para tornillos con engrase, ajuste con las recomendaciones del coeficiente de par.
Equivalencias de normas
Sección titulada «Equivalencias de normas»Las roscas métricas de paso grueso responden a las siguientes referencias internacionales:
- ISO 724: Dimensiones básicas, idéntica a la serie normal de ISO 261.
- DIN 13‑1 (Alemania): Equivalente histórica y todavía muy citada en Europa.
- ANSI/ASME B1.13M: Versión estadounidense de la misma rosca; sin embargo, no debe confundirse con las roscas en pulgada UNC/UNF. No existe intercambiabilidad mecánica directa con ninguno de esos sistemas.
| Designación | Paso (mm) | ISO 724 / DIN 13‑1 | ANSI B1.13M (Métrica) | Roscas en pulgada comparables* |
|---|---|---|---|---|
| M6 | 1,00 mm / 0.0394 in | M6 | M6×1 | 1/4″‑20 UNC (no intercambiable) |
| M8 | 1,25 mm / 0.0492 in | M8 | M8×1.25 | 5/16″‑18 UNC (no intercambiable) |
| M10 | 1,50 mm / 0.0591 in | M10 | M10×1.5 | 3/8″‑16 UNC (no intercambiable) |
| M12 | 1,75 mm / 0.0689 in | M12 | M12×1.75 | 1/2″‑13 UNC (no intercambiable) |
| M16 | 2,00 mm / 0.0787 in | M16 | M16×2 | 5/8″‑11 UNC (no intercambiable) |
Las roscas UNC listadas son solo las más próximas en tamaño nominal, pero el perfil, los pasos y los diámetros son incompatibles.
Torques de apriete recomendados
Sección titulada «Torques de apriete recomendados»Los valores de la tabla han sido calculados para pernos con cabeza hexagonal, en seco (μ = 0.15) y lubricados (μ = 0.10), y clase de resistencia 8.8. Para otras clases multiplique según la relación de tensión de prueba.
| Tamaño | Par seco (N·m) | Par seco (ft·lb) | Par lubricado (N·m) | Par lubricado (ft·lb) |
|---|---|---|---|---|
| M4 | 2,2 N·m / 1.6 ft·lb | 1,6 ft·lb | 1,6 N·m / 1.2 ft·lb | 1,2 ft·lb |
| M5 | 4,5 N·m / 3.3 ft·lb | 3,3 ft·lb | 3,4 N·m / 2.5 ft·lb | 2,5 ft·lb |
| M6 | 7,6 N·m / 5.6 ft·lb | 5,6 ft·lb | 5,7 N·m / 4.2 ft·lb | 4,2 ft·lb |
| M8 | 18 N·m / 13.3 ft·lb | 13,3 ft·lb | 14 N·m / 10.3 ft·lb | 10,3 ft·lb |
| M10 | 36 N·m / 26.5 ft·lb | 26,5 ft·lb | 27 N·m / 19.9 ft·lb | 19,9 ft·lb |
| M12 | 63 N·m / 46.5 ft·lb | 46,5 ft·lb | 47 N·m / 34.7 ft·lb | 34,7 ft·lb |
| M14 | 100 N·m / 73.7 ft·lb | 73,7 ft·lb | 75 N·m / 55.3 ft·lb | 55,3 ft·lb |
| M16 | 155 N·m / 114 ft·lb | 114 ft·lb | 116 N·m / 85.6 ft·lb | 85,6 ft·lb |
| M20 | 305 N·m / 225 ft·lb | 225 ft·lb | 229 N·m / 169 ft·lb | 169 ft·lb |
| M24 | 525 N·m / 387 ft·lb | 387 ft·lb | 394 N·m / 291 ft·lb | 291 ft·lb |
| M30 | 1040 N·m / 767 ft·lb | 767 ft·lb | 780 N·m / 575 ft·lb | 575 ft·lb |
| M36 | 1800 N·m / 1328 ft·lb | 1328 ft·lb | 1350 N·m / 996 ft·lb | 996 ft·lb |
Los torques son orientativos y asumen un coeficiente de fricción constante. Siempre debe validarse con especificaciones del fabricante y el método de apriete.
Tamaños de broca para agujero pasante
Sección titulada «Tamaños de broca para agujero pasante»El diámetro del agujero pasante sigue la norma ISO 273, con tres ajustes: fino, medio y grueso. Se utiliza para alojar el tornillo sin rosca y permitir su montaje.
| Tamaño | Ajuste fino (mm) | Ajuste fino (in) | Ajuste medio (mm) | Ajuste medio (in) | Ajuste grueso (mm) | Ajuste grueso (in) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M1.6 | 1,7 mm / 0.0669 in | 0.0669 in | 1,8 mm / 0.0709 in | 0.0709 in | 2,0 mm / 0.0787 in | 0.0787 in |
| M3 | 3,2 mm / 0.1260 in | 0.1260 in | 3,4 mm / 0.1339 in | 0.1339 in | 3,6 mm / 0.1417 in | 0.1417 in |
| M4 | 4,3 mm / 0.1693 in | 0.1693 in | 4,5 mm / 0.1772 in | 0.1772 in | 4,8 mm / 0.1890 in | 0.1890 in |
| M5 | 5,3 mm / 0.2087 in | 0.2087 in | 5,5 mm / 0.2165 in | 0.2165 in | 5,8 mm / 0.2283 in | 0.2283 in |
| M6 | 6,4 mm / 0.2520 in | 0.2520 in | 6,6 mm / 0.2598 in | 0.2598 in | 7,0 mm / 0.2756 in | 0.2756 in |
| M8 | 8,4 mm / 0.3307 in | 0.3307 in | 9,0 mm / 0.3543 in | 0.3543 in | 10,0 mm / 0.3937 in | 0.3937 in |
| M10 | 10,5 mm / 0.4134 in | 0.4134 in | 11,0 mm / 0.4331 in | 0.4331 in | 12,0 mm / 0.4724 in | 0.4724 in |
| M12 | 13,0 mm / 0.5118 in | 0.5118 in | 13,5 mm / 0.5315 in | 0.5315 in | 14,5 mm / 0.5709 in | 0.5709 in |
| M16 | 17,0 mm / 0.6693 in | 0.6693 in | 17,5 mm / 0.6890 in | 0.6890 in | 18,5 mm / 0.7283 in | 0.7283 in |
| M20 | 21,0 mm / 0.8268 in | 0.8268 in | 22,0 mm / 0.8661 in | 0.8661 in | 24,0 mm / 0.9449 in | 0.9449 in |
| M24 | 25,0 mm / 0.9843 in | 0.9843 in | 26,0 mm / 1.0236 in | 1.0236 in | 28,0 mm / 1.1024 in | 1.1024 in |
Los valores son redondeados a la décima de milímetro más próxima y siguen la práctica habitual en construcciones mecánicas generales.
Preguntas frecuentes (FAQ)
Sección titulada «Preguntas frecuentes (FAQ)»¿Cuál es el paso de un tornillo M10 de rosca gruesa?
Sección titulada «¿Cuál es el paso de un tornillo M10 de rosca gruesa?»El paso estándar para un M10 paso grueso es 1,5 mm / 0.0591 in. Este paso es el único de la serie normal y, por tanto, no es necesario especificarlo en el plano.
¿Qué broca se debe usar para roscar un agujero M8?
Sección titulada «¿Qué broca se debe usar para roscar un agujero M8?»La broca de machuelo recomendada es de 6,80 mm / 0.2677 in. Corresponde al diámetro nominal menos el paso (8 mm – 1,25 mm = 6,75 mm), redondeado según ISO 724.
¿Cuál es el diámetro exterior real de una rosca M24?
Sección titulada «¿Cuál es el diámetro exterior real de una rosca M24?»El diámetro nominal mayor es 24 mm / 0.9449 in, aunque el límite superior de fabricación suele estar unas centésimas por debajo (≈ 23,83 mm para clase 6g).
¿Qué torque de apriete necesita un perno M12 clase 8.8 en seco?
Sección titulada «¿Qué torque de apriete necesita un perno M12 clase 8.8 en seco?»Se recomiendan 63 N·m / 46.5 ft·lb para condiciones secas (μ ≈ 0.15). Para pernos lubricados el valor cae a 47 N·m / 34.7 ft·lb.
¿Cuál es el área de esfuerzo de tracción de un tornillo M6?
Sección titulada «¿Cuál es el área de esfuerzo de tracción de un tornillo M6?»El área de tracción efectiva es de 20,1 mm² / 0.0312 in². Esto le permite soportar una carga de prueba en clase 8.8 de aproximadamente 12,9 kN / 2900 lbf.
¿Bajo qué normas se fabrican las roscas métricas de paso grueso?
Sección titulada «¿Bajo qué normas se fabrican las roscas métricas de paso grueso?»La dimensión básica está definida por ISO 724, equivalente a DIN 13‑1. En Estados Unidos la misma rosca se recoge como serie métrica en ANSI B1.13M, aunque nunca coincide con las roscas UNC/UNF.