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Cálculo cilindros hidráulicos fuerza velocidad

Símbolo Descripción Unidades
d₂ Diámetro del pistón (émbolo) mm / in
d₁ Diámetro del vástago mm / in
A₂ Área efectiva del lado pistón (empuje) mm² / in²
A₁ Área anular del lado vástago (tracción) mm² / in²
P Presión de trabajo bar / psi
F₂ Fuerza de empuje (extensión) N / lbf
F₁ Fuerza de tracción (retracción) N / lbf
Q Caudal de fluido L/min / gpm
v Velocidad lineal del vástago m/s / in/s

Fuerza de empuje (lado pistón, extensión):

F₂ = P · A₂ = P · (π · d₂² / 4)

Fuerza de tracción (lado vástago, retracción):

F₁ = P · A₁ = P · (π · (d₂²d₁²) / 4)

Velocidad de avance o retroceso:

v (m/s) = Q (m³/s) / A (m²)
Sistema imperial: v (in/min) = 231 · Q (gpm) / A (in²)

Las tablas siguientes muestran las fuerzas y velocidades típicas para cilindros de doble efecto con vástago simple, en función del diámetro interior, la presión y el caudal. Los valores consideran eficiencia del 100 % (sin fricción). Para cálculos reales añadir un factor de pérdidas por fricción del 5–10 %.

Diámetro pistón
(mm / in)
Diámetro vástago
(mm / in)
Área pistón
(mm² / in²)
Área anular
(mm² / in²)
Fuerza empuje a 100 bar / 1450 psi
(kN / lbf)
Fuerza tracción a 100 bar / 1450 psi
(kN / lbf)
Fuerza empuje a 200 bar / 2900 psi
(kN / lbf)
Fuerza tracción a 200 bar / 2900 psi
(kN / lbf)
25 / 0.98 12 / 0.47 491 / 0.76 333 / 0.52 4.91 / 1100 3.33 / 750 9.82 / 2210 6.66 / 1500
32 / 1.26 14 / 0.55 804 / 1.25 563 / 0.87 8.04 / 1810 5.63 / 1270 16.1 / 3620 11.3 / 2540
40 / 1.57 18 / 0.71 1257 / 1.95 940 / 1.46 12.6 / 2830 9.40 / 2110 25.1 / 5650 18.8 / 4230
50 / 1.97 22 / 0.87 1963 / 3.04 1441 / 2.23 19.6 / 4410 14.4 / 3240 39.3 / 8830 28.8 / 6480
63 / 2.48 28 / 1.10 3117 / 4.83 2223 / 3.45 31.2 / 7010 22.2 / 5000 62.3 / 14000 44.5 / 10000
80 / 3.15 36 / 1.42 5027 / 7.79 3682 / 5.71 50.3 / 11300 36.8 / 8270 101 / 22600 73.6 / 16500
100 / 3.94 45 / 1.77 7854 / 12.2 5661 / 8.78 78.5 / 17700 56.6 / 12700 157 / 35300 113 / 25400
125 / 4.92 56 / 2.20 12272 / 19.0 8621 / 13.4 123 / 27600 86.2 / 19400 245 / 55200 172 / 38700
160 / 6.30 70 / 2.76 20106 / 31.2 14137 / 21.9 201 / 45200 141 / 31700 402 / 90400 283 / 63600
200 / 7.87 90 / 3.54 31416 / 48.7 22235 / 34.5 314 / 70600 222 / 49900 628 / 141000 445 / 100000
Diámetro pistón
(mm / in)
Área pistón
(mm² / in²)
Caudal 10 L/min / 2.64 gpm
velocidad (m/s / in/s)
Caudal 30 L/min / 7.93 gpm
velocidad (m/s / in/s)
Caudal 50 L/min / 13.2 gpm
velocidad (m/s / in/s)
25 / 0.98 491 / 0.76 0.339 / 13.4 1.02 / 40.1 1.70 / 66.8
32 / 1.26 804 / 1.25 0.207 / 8.14 0.621 / 24.4 1.04 / 40.7
40 / 1.57 1257 / 1.95 0.133 / 5.22 0.398 / 15.6 0.663 / 26.1
50 / 1.97 1963 / 3.04 0.085 / 3.34 0.255 / 10.0 0.425 / 16.7
63 / 2.48 3117 / 4.83 0.053 / 2.10 0.160 / 6.31 0.267 / 10.5
80 / 3.15 5027 / 7.79 0.033 / 1.30 0.099 / 3.90 0.166 / 6.50
100 / 3.94 7854 / 12.2 0.021 / 0.83 0.064 / 2.50 0.106 / 4.17
125 / 4.92 12272 / 19.0 0.014 / 0.54 0.041 / 1.61 0.068 / 2.69
160 / 6.30 20106 / 31.2 0.008 / 0.33 0.025 / 0.99 0.042 / 1.65
200 / 7.87 31416 / 48.7 0.005 / 0.21 0.016 / 0.63 0.027 / 1.05

Las presiones de trabajo en sistemas hidráulicos se clasifican típicamente según el tipo de aplicación. Los valores de diseño más habituales se muestran a continuación.

Clase de presión Rango típico (bar / psi) Aplicaciones comunes
Baja presión 10 – 70 bar / 145 – 1015 psi Sistemas de lubricación, transferencia de fluidos, accionamientos ligeros
Media presión 70 – 210 bar / 1015 – 3045 psi Maquinaria agrícola, prensas hidráulicas de baja capacidad, equipos móviles ligeros
Alta presión 210 – 350 bar / 3045 – 5075 psi Excavadoras, maquinaria de construcción, equipos industriales pesados
Muy alta presión 350 – 700 bar / 5075 – 10150 psi Aplicaciones especiales: hidráulica de rescate, herramientas de corte, cilindros de gran tonelaje

Datos del cilindro:
Diámetro del pistón d₂ = 80 mm / 3.15 in
Diámetro del vástago d₁ = 40 mm / 1.57 in
Presión de trabajo P = 200 bar / 2900 psi
Caudal Q = 30 L/min / 7.93 gpm

1. Áreas efectivas
A₂ = π · (80 mm)² / 4 = 5027 mm² / 7.79 in²
A₁ = π · (80² − 40²) / 4 = 3770 mm² / 5.84 in²

2. Fuerza de empuje (extensión)
F₂ = 200 bar · 10 N/(cm²·bar) · 50.27 cm² = 100 540 N ≈ 100.5 kN / 22 600 lbf

3. Fuerza de tracción (retracción)
F₁ = 200 bar · 10 N/(cm²·bar) · 37.70 cm² = 75 400 N ≈ 75.4 kN / 16 950 lbf

4. Velocidad de extensión
A₂ = 5027 mm² = 0.005027 m²
Q = 30 L/min = 0.0005 m³/s
v = 0.0005 / 0.005027 = 0.0995 m/s / 3.92 in/s

¿Qué fuerza de empuje genera un cilindro de 100 mm de diámetro a 250 bar?

Sección titulada «¿Qué fuerza de empuje genera un cilindro de 100 mm de diámetro a 250 bar?»

Un cilindro con diámetro de pistón de 100 mm (3.94 in) operado a 250 bar (3626 psi) desarrolla una fuerza de empuje de 196.3 kN (44 100 lbf), despreciando fricciones.

¿Cómo afecta el diámetro del vástago a la fuerza de retracción?

Sección titulada «¿Cómo afecta el diámetro del vástago a la fuerza de retracción?»

La fuerza de retracción es siempre menor que la de empuje porque el área anular es más pequeña. Por ejemplo, con un vástago de 45 mm (1.77 in) en un cilindro de 100 mm (3.94 in), la fuerza de tracción a 200 bar (2900 psi) es de 113 kN (25 400 lbf), un 28 % inferior a la fuerza de empuje.

¿Qué velocidad alcanza un cilindro de 80 mm de diámetro con un caudal de 40 L/min?

Sección titulada «¿Qué velocidad alcanza un cilindro de 80 mm de diámetro con un caudal de 40 L/min?»

Con un caudal de 40 L/min (10.6 gpm), la velocidad de extensión de un cilindro de 80 mm (3.15 in) de diámetro interior es aproximadamente 0.133 m/s (5.22 in/s).

¿Cuál es la presión necesaria para levantar una carga de 50 kN con un cilindro de 63 mm?

Sección titulada «¿Cuál es la presión necesaria para levantar una carga de 50 kN con un cilindro de 63 mm?»

Para un cilindro con diámetro de pistón de 63 mm (2.48 in) que debe ejercer 50 kN (11 240 lbf) de empuje, se requiere una presión de trabajo de aproximadamente 160 bar (2320 psi).

¿Es válida la fórmula de fuerza para cilindros de simple efecto?

Sección titulada «¿Es válida la fórmula de fuerza para cilindros de simple efecto?»

Sí, en un cilindro de simple efecto la fuerza de empuje se calcula con la misma fórmula F = P · A, pero la carrera de retorno depende de un muelle o carga externa, no de presión hidráulica opuesta.

¿Qué margen se recomienda añadir por fricción en los cálculos de fuerza?

Sección titulada «¿Qué margen se recomienda añadir por fricción en los cálculos de fuerza?»

La fricción de juntas y cojinetes puede consumir entre un 5 % y un 20 % de la fuerza teórica. Para cálculos preliminares se suele aplicar un factor de incremento del 10 % sobre la carga requerida.