Ajustes de transición ISO k6 m6

Los ajustes de transición ISO k6 y m6 pertenecen a la familia de ajustes indeterminados (a veces llamados de localización) definidos en la norma ISO 286-2. Estos ajustes garantizan un posicionado muy preciso de las piezas y admiten tanto pequeños juegos como pequeñas interferencias tras el montaje, lo que permite uniones desmontables con ligero esfuerzo. En esta página se detallan sus tolerancias, interpretación, aplicaciones y su equivalencia con el sistema ANSI.

¿Qué es un ajuste de transición k6 o m6?

Un ajuste de transición se produce cuando el acoplamiento entre un agujero y un eje puede resultar en un juego mínimo o en una interferencia ligera. En el sistema de agujero base, los ajustes con eje k6 (ajuste similar H7/k6) y eje m6 (ajuste fijo H7/m6) son los más utilizados. El eje k6 permite un montaje y desmontaje con mazo de goma, mientras que el eje m6 suele requerir una ligera presión en frío. Ambos se emplean cuando se necesita una localización exacta sin juego apreciable, típica de cubos, poleas, engranajes y casquillos.

Tolerancias para ejes k6 y m6 según ISO 286-2

La tabla recoge las desviaciones fundamentales y las tolerancias de fabricación (grado IT6) para los ejes k6 y m6 en los rangos diametrales más comunes. La desviación inferior (ei) es positiva y la superior (es) se obtiene sumando la amplitud de la zona de tolerancia IT6. Todos los valores se dan en micrómetros (µm) y en pulgadas.

Diámetro nominal (mm)	Eje k6 ei (µm / in)	Eje k6 es (µm / in)	Eje m6 ei (µm / in)	Eje m6 es (µm / in)
> 3 a 6	4 / 0.00016	12 / 0.00047	8 / 0.00031	16 / 0.00063
> 6 a 10	5 / 0.00020	14 / 0.00055	12 / 0.00047	21 / 0.00083
> 10 a 18	6 / 0.00024	17 / 0.00067	15 / 0.00059	26 / 0.00102
> 18 a 30	8 / 0.00031	21 / 0.00083	21 / 0.00083	34 / 0.00134
> 30 a 50	9 / 0.00035	25 / 0.00098	25 / 0.00098	41 / 0.00161
> 50 a 80	11 / 0.00043	30 / 0.00118	30 / 0.00118	49 / 0.00193
> 80 a 120	13 / 0.00051	35 / 0.00138	36 / 0.00142	58 / 0.00228
> 120 a 180	15 / 0.00059	40 / 0.00157	44 / 0.00173	69 / 0.00272
> 180 a 250	18 / 0.00071	47 / 0.00185	54 / 0.00213	83 / 0.00327
> 250 a 315	20 / 0.00079	52 / 0.00205	62 / 0.00244	94 / 0.00370
> 315 a 400	22 / 0.00087	57 / 0.00224	72 / 0.00283	107 / 0.00421
> 400 a 500	24 / 0.00094	63 / 0.00248	80 / 0.00315	119 / 0.00469

Para el ajuste H7/k6 (agujero H7 con eje k6) el juego máximo se calcula como H7(ES) - k6(ei) y la interferencia máxima como k6(es) - H7(EI). Para el ajuste H7/m6 el procedimiento es análogo.

Interpretación del símbolo k6 o m6 en un plano

Los símbolos k6 y m6 se leen de acuerdo con la norma ISO 286‑1. La letra minúscula (k, m) indica la posición de la zona de tolerancia respecto a la línea cero (desviación fundamental), y el número (6) define la amplitud de la banda de tolerancia, correspondiente al grado de calidad IT6.

• k (tolerancia de eje): la desviación fundamental es la inferior (ei), positiva y de valor moderado. Con un agujero H7 se consigue un ajuste de transición con posibilidad de juego o interferencia pequeños.
• m (tolerancia de eje): la desviación fundamental ei es mayor que en k, por lo que el ajuste tiende más hacia interferencia. Requiere para su montaje una fuerza de presión ligera.
• Grado IT6: banda de tolerancia estrecha, indicada para piezas de precisión obtenidas por torneado de acabado, rectificado o mandrinado. La tolerancia IT6 varía entre 6 µm (0.00024 in) y 63 µm (0.00248 in) según el diámetro nominal.

El código se escribe junto a la cota del diámetro, por ejemplo, ∅50 k6 o ∅80 m6. Esto sustituye la indicación explícita de las cotas límite superior e inferior.

Aplicaciones típicas de los ajustes k6 y m6

• Transmisión de potencia con posicionado exacto: engranajes, poleas y discos de embrague montados sobre ejes estriados o cilíndricos, donde se desea un centrado sin holgura que facilite el desmontaje con herramientas ligeras.
• Casquillos y cojinetes de fricción: bushings y cojinetes que requieren un ajuste a presión ligera (m6) o golpe suave (k6) para permanecer fijos durante el servicio.
• Acoplamientos y bridas de precisión: piezas que deben mantener alineación exacta con el eje sin necesidad de chaveta adicional, pero que se desmontan periódicamente para mantenimiento.
• Herramientas y utillajes: mandriles, pinzas y soportes que precisan repetibilidad de montaje y un centrado submicrométrico.

Comparativa ISO vs ANSI

La norma americana ANSI B4.1 clasifica los ajustes de transición bajo la denominación LN (locational transition) y LT. La correspondencia más próxima es:

• H7/k6 ≈ LT1 (o LN1 con tolerancias similares): ajuste de transición con juego/interferencia muy escaso, montaje manual con golpe ligero.
• H7/m6 ≈ LT2: mayor interferencia probable, requiere prensado ligero.
• La nomenclatura ANSI asigna letras mayúsculas para el agujero y un número de clase para el ajuste; sin embargo, el concepto de zona de transición es equivalente al sistema ISO. Las tolerancias ANSI suelen expresarse en milésimas de pulgada.

En aplicaciones internacionales se prefiere el sistema ISO, mientras que en Norteamérica conviven ambos. La conversión directa entre un código ANSI y uno ISO no es exacta, pero los valores de juego e interferencia resultan prácticamente intercambiables para los grados de precisión IT6–IT7.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la interferencia máxima en un ajuste H7/k6 para un diámetro de 50 mm?

Para ∅50 mm, la interferencia máxima es de 0,018 mm / 0.00071 in, que corresponde al caso extremo en que el eje k6 alcanza su medida superior (+0,018 mm) y el agujero H7 su medida inferior (0 mm).

¿Qué diferencia hay entre un ajuste k6 y un m6 en términos de fuerza de montaje?

Con k6 se requiere un ligero golpe de mazo de goma para montar o desmontar; con m6 la interferencia media es mayor (9 µm / 0.00035 in extra frente a k6 para 30–50 mm) y habitualmente se necesita prensado en frío.

¿Puedo sustituir un ajuste H7/m6 por H7/k6 si hay vibraciones en la máquina?

No es recomendable, ya que el ajuste k6 puede presentar juego en condiciones desfavorables. La interferencia mínima con m6 (-0,025 mm / -0.00098 in) asegura una unión sin holgura incluso bajo cargas vibratorias.

¿Qué proceso de mecanizado es adecuado para obtener una tolerancia k6 en un eje?

El grado IT6 se consigue mediante torneado de alta precisión (diamond turning), rectificado cilíndrico o mandrinado de acabado. La rugosidad superficial suele mantenerse por debajo de 0,8 µm Ra / 32 µin Ra.

¿Cómo se interpreta un plano con la especificación ∅40 m6?

La cota indica que el eje debe fabricarse con un diámetro comprendido entre 40,025 mm / 1.5748 in y 40,041 mm / 1.5756 in (desviación inferior +0,025 mm, superior +0,041 mm para el rango 30–50 mm).

¿Existe un equivalente ANSI directo del ajuste H7/k6?

La clase LT1 bajo ANSI B4.1 se aproxima al comportamiento de H7/k6, con tolerancias de hasta 0,0005 in (12,7 µm) de juego o interferencia, aunque los límites exactos dependen del diámetro nominal.

Fuentes consultadas

• roymech.org: https://roymech.org/Useful_Tables/ISO_Tolerances