Roscas UNF tabla completa
Características generales
Sección titulada «Características generales»La serie UNF (Unified National Fine Thread) forma parte del sistema de roscas unificadas definido por la norma ANSI/ASME B1.1. Se caracteriza por un paso más fino respecto a la serie basta UNC, lo que proporciona mayor resistencia a la vibración, mejor ajuste y paredes de rosca más delgadas. El ángulo de flanco es de 60°, idéntico al de las roscas métricas ISO, pero todas las cotas se expresan en pulgadas. Las roscas UNF se utilizan en aplicaciones de precisión, conexiones hidráulicas, sistemas aeroespaciales y automoción donde se requiere alta resistencia y capacidad de autorretención.
Nomenclatura y designación
Sección titulada «Nomenclatura y designación»Una rosca UNF se designa con el diámetro nominal (en pulgadas o con número de calibre para tamaños inferiores a ¼“), el número de hilos por pulgada (TPI) y el sufijo UNF. Opcionalmente se añade la clase de tolerancia (1, 2, 3) y si el ajuste es externo (A) o interno (B). Por ejemplo:
1/4-28 UNF 2A→ rosca externa UNF de ¼“, 28 hilos por pulgada, clase 2 (uso general).#10-32 UNF 3B→ tornillo calibre #10, 32 hilos por pulgada, clase 3 (ajuste de precisión, interno).
La clase 2A/2B es la más común en aplicaciones generales; las clases 3A/3B se reservan para montajes donde se necesita alta precisión y mínima holgura.
Tabla de dimensiones UNF
Sección titulada «Tabla de dimensiones UNF»| Tamaño nominal | Hilos por pulgada (TPI) | Diámetro mayor (in / mm) | Diámetro de paso (in / mm) | Diámetro menor (in / mm) | Paso (in / mm) | Área de esfuerzo de tracción (in² / mm²) | Tamaño de broca para roscar (in / mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| #0 - 80 | 80 | 0.0600 / 1.524 | 0.0519 / 1.318 | 0.0465 / 1.181 | 0.0125 / 0.317 | 0.00180 / 1.16 | 0.049 / 1.25 |
| #1 - 72 | 72 | 0.0730 / 1.854 | 0.0640 / 1.625 | 0.0580 / 1.473 | 0.0139 / 0.353 | 0.00278 / 1.79 | 0.061 / 1.55 |
| #2 - 64 | 64 | 0.0860 / 2.184 | 0.0759 / 1.927 | 0.0691 / 1.755 | 0.0156 / 0.397 | 0.00393 / 2.54 | 0.075 / 1.90 |
| #3 - 56 | 56 | 0.0990 / 2.515 | 0.0874 / 2.220 | 0.0797 / 2.024 | 0.0179 / 0.453 | 0.00523 / 3.37 | 0.085 / 2.15 |
| #4 - 48 | 48 | 0.1120 / 2.845 | 0.0985 / 2.502 | 0.0894 / 2.272 | 0.0208 / 0.529 | 0.00660 / 4.26 | 0.094 / 2.40 |
| #5 - 44 | 44 | 0.1250 / 3.175 | 0.1102 / 2.800 | 0.1004 / 2.550 | 0.0227 / 0.577 | 0.00831 / 5.36 | 0.106 / 2.70 |
| #6 - 40 | 40 | 0.1380 / 3.505 | 0.1218 / 3.094 | 0.1109 / 2.818 | 0.0250 / 0.635 | 0.0101 / 6.54 | 0.116 / 2.95 |
| #8 - 36 | 36 | 0.1640 / 4.166 | 0.1460 / 3.708 | 0.1339 / 3.402 | 0.0278 / 0.706 | 0.0147 / 9.50 | 0.138 / 3.50 |
| #10 - 32 | 32 | 0.1900 / 4.826 | 0.1697 / 4.310 | 0.1562 / 3.967 | 0.0313 / 0.794 | 0.0200 / 12.9 | 0.161 / 4.10 |
| #12 - 28 | 28 | 0.2160 / 5.486 | 0.1928 / 4.897 | 0.1773 / 4.504 | 0.0357 / 0.907 | 0.0258 / 16.6 | 0.185 / 4.70 |
| 1/4″ - 28 | 28 | 0.2500 / 6.350 | 0.2268 / 5.761 | 0.2113 / 5.368 | 0.0357 / 0.907 | 0.0364 / 23.5 | 0.217 / 5.50 (7/32 in) |
| 5/16″ - 24 | 24 | 0.3125 / 7.938 | 0.2854 / 7.250 | 0.2674 / 6.792 | 0.0417 / 1.058 | 0.0581 / 37.5 | 0.272 / 6.90 (17/64 in) |
| 3/8″ - 24 | 24 | 0.3750 / 9.525 | 0.3479 / 8.838 | 0.3299 / 8.380 | 0.0417 / 1.058 | 0.0878 / 56.7 | 0.335 / 8.50 |
| 7/16″ - 20 | 20 | 0.4375 / 11.113 | 0.4050 / 10.287 | 0.3834 / 9.738 | 0.0500 / 1.270 | 0.1187 / 76.6 | 0.390 / 9.90 (25/64 in) |
| 1/2″ - 20 | 20 | 0.5000 / 12.700 | 0.4675 / 11.875 | 0.4459 / 11.325 | 0.0500 / 1.270 | 0.1599 / 103.2 | 0.453 / 11.50 (29/64 in) |
| 9/16″ - 18 | 18 | 0.5625 / 14.288 | 0.5264 / 13.370 | 0.5024 / 12.761 | 0.0556 / 1.411 | 0.2029 / 130.9 | 0.508 / 12.90 |
| 5/8″ - 18 | 18 | 0.6250 / 15.875 | 0.5889 / 14.958 | 0.5649 / 14.348 | 0.0556 / 1.411 | 0.2559 / 165.1 | 0.571 / 14.50 |
| 3/4″ - 16 | 16 | 0.7500 / 19.050 | 0.7094 / 18.019 | 0.6823 / 17.331 | 0.0625 / 1.588 | 0.3729 / 240.6 | 0.689 / 17.50 (11/16 in) |
| 7/8″ - 14 | 14 | 0.8750 / 22.225 | 0.8286 / 21.047 | 0.7977 / 20.261 | 0.0714 / 1.814 | 0.5097 / 328.9 | 0.803 / 20.40 (13/16 in) |
| 1″ - 12 | 12 | 1.0000 / 25.400 | 0.9459 / 24.026 | 0.9098 / 23.107 | 0.0833 / 2.117 | 0.6630 / 427.7 | 0.915 / 23.25 (29/32 in) |
| 1 1/8″ - 12 | 12 | 1.1250 / 28.575 | 1.0709 / 27.201 | 1.0348 / 26.284 | 0.0833 / 2.117 | 0.8555 / 552.0 | 1.043 / 26.50 |
| 1 1/4″ - 12 | 12 | 1.2500 / 31.750 | 1.1959 / 30.375 | 1.1598 / 29.459 | 0.0833 / 2.117 | 1.0729 / 692.2 | 1.161 / 29.50 |
| 1 3/8″ - 12 | 12 | 1.3750 / 34.925 | 1.3209 / 33.551 | 1.2848 / 32.634 | 0.0833 / 2.117 | 1.3145 / 848.1 | 1.289 / 32.75 |
| 1 1/2″ - 12 | 12 | 1.5000 / 38.100 | 1.4459 / 36.726 | 1.4098 / 35.809 | 0.0833 / 2.117 | 1.5810 / 1020.1 | 1.417 / 36.00 |
Tamaños de broca para roscado
Sección titulada «Tamaños de broca para roscado»La broca recomendada para roscar con macho UNF al 75% de profundidad de rosca se indica en la tabla de dimensiones. Para materiales más tenaces se puede utilizar una broca ligeramente mayor (hasta 3% más), mientras que en aleaciones ligeras se puede reducir el diámetro para obtener un mayor porcentaje de rosca. A continuación se resume la equivalencia fraccional o decimal de los barrenos más usuales:
| Tamaño nominal | Broca recomendada (mm) | Broca equivalente (in) |
|---|---|---|
| #0 - 80 | 1.25 | 0.049 |
| #1 - 72 | 1.55 | 0.061 |
| #2 - 64 | 1.90 | 0.075 |
| #3 - 56 | 2.15 | 0.085 |
| #4 - 48 | 2.40 | 0.094 |
| #5 - 44 | 2.70 | 0.106 |
| #6 - 40 | 2.95 | 0.116 |
| #8 - 36 | 3.50 | 0.138 |
| #10 - 32 | 4.10 | 0.161 |
| #12 - 28 | 4.70 | 0.185 |
| 1/4 - 28 | 5.50 | 7/32 |
| 5/16 - 24 | 6.90 | 17/64 |
| 3/8 - 24 | 8.50 | 0.335 |
| 7/16 - 20 | 9.90 | 25/64 |
| 1/2 - 20 | 11.50 | 29/64 |
| 9/16 - 18 | 12.90 | 0.508 |
| 5/8 - 18 | 14.50 | 0.571 |
| 3/4 - 16 | 17.50 | 11/16 |
| 7/8 - 14 | 20.40 | 13/16 |
| 1 - 12 | 23.25 | 29/32 |
| 1 1/8 - 12 | 26.50 | 1.043 |
| 1 1/4 - 12 | 29.50 | 1.161 |
| 1 3/8 - 12 | 32.75 | 1.289 |
| 1 1/2 - 12 | 36.00 | 1.417 |
Cargas admisibles
Sección titulada «Cargas admisibles»Las cargas admisibles se basan en la carga de prueba (proof load) para las calidades de tornillería SAE J429 más utilizadas en rosca UNF. Los valores corresponden a una carga estática axial; en aplicaciones dinámicas o con fatiga se debe aplicar un factor de seguridad adecuado.
| Tamaño nominal | Área de esfuerzo (mm² / in²) | Carga de prueba Grado 2 (kN / lbf) | Carga de prueba Grado 5 (kN / lbf) | Carga de prueba Grado 8 (kN / lbf) |
|---|---|---|---|---|
| #0 - 80 | 1.16 / 0.00180 | 0.38 / 86 | 0.68 / 153 | 0.96 / 216 |
| #1 - 72 | 1.79 / 0.00278 | 0.59 / 133 | 1.05 / 236 | 1.49 / 334 |
| #2 - 64 | 2.54 / 0.00393 | 0.84 / 189 | 1.48 / 334 | 2.11 / 474 |
| #3 - 56 | 3.37 / 0.00523 | 1.11 / 251 | 1.97 / 444 | 2.80 / 630 |
| #4 - 48 | 4.26 / 0.00660 | 1.41 / 317 | 2.49 / 561 | 3.54 / 795 |
| #5 - 44 | 5.36 / 0.00831 | 1.77 / 399 | 3.13 / 706 | 4.45 / 1001 |
| #6 - 40 | 6.54 / 0.0101 | 2.16 / 486 | 3.83 / 862 | 5.43 / 1223 |
| #8 - 36 | 9.50 / 0.0147 | 3.14 / 706 | 5.56 / 1250 | 7.89 / 1773 |
| #10 - 32 | 12.9 / 0.0200 | 4.26 / 960 | 7.55 / 1700 | 10.7 / 2400 |
| #12 - 28 | 16.6 / 0.0258 | 5.49 / 1238 | 9.73 / 2193 | 13.8 / 3096 |
| 1/4 - 28 | 23.5 / 0.0364 | 7.75 / 1747 | 13.7 / 3094 | 19.5 / 4368 |
| 5/16 - 24 | 37.5 / 0.0581 | 12.4 / 2789 | 21.9 / 4939 | 31.1 / 6972 |
| 3/8 - 24 | 56.7 / 0.0878 | 18.7 / 4214 | 33.2 / 7463 | 47.1 / 10536 |
| 7/16 - 20 | 76.6 / 0.1187 | 25.3 / 5698 | 44.8 / 10090 | 63.6 / 14244 |
| 1/2 - 20 | 103.2 / 0.1599 | 34.1 / 7675 | 60.4 / 13590 | 85.7 / 19188 |
| 9/16 - 18 | 130.9 / 0.2029 | 43.2 / 9739 | 76.6 / 17247 | 108.6 / 24348 |
| 5/8 - 18 | 165.1 / 0.2559 | 54.5 / 12283 | 96.6 / 21750 | 137.0 / 30708 |
| 3/4 - 16 | 240.6 / 0.3729 | 79.4 / 17899 | 140.8 / 31600 | 199.7 / 44748 |
| 7/8 - 14 | 328.9 / 0.5097 | 108.5 / 24466 | 192.4 / 43325 | 273.0 / 61364 |
| 1 - 12 | 427.7 / 0.6630 | 141.1 / 31824 | 250.2 / 56355 | 355.0 / 79760 |
| 1 1/8 - 12 | 552.0 / 0.8555 | 182.2 / 41064 | 322.9 / 72718 | 458.1 / 102960 |
| 1 1/4 - 12 | 692.2 / 1.0729 | 228.4 / 51499 | 405.0 / 91197 | 574.6 / 129148 |
| 1 3/8 - 12 | 848.1 / 1.3145 | 279.9 / 63096 | 496.1 / 111733 | 703.8 / 158240 |
| 1 1/2 - 12 | 1020.1 / 1.5810 | 336.6 / 75888 | 596.8 / 134385 | 846.5 / 190320 |
Torques de apriete recomendados
Sección titulada «Torques de apriete recomendados»Los valores de torque se calcularon para tornillos y tuercas con rosca limpia y seca (coeficiente de fricción K≈0.20), tomando una precarga del 75% de la carga de prueba. Se indican los pares máximos recomendados para calidades Grado 2, 5 y 8. En aplicaciones con lubricación o recubrimientos especiales deben reducirse los valores.
| Tamaño nominal | Torque Grado 2 (Nm / lb‑in / lb‑ft) | Torque Grado 5 (Nm / lb‑in / lb‑ft) | Torque Grado 8 (Nm / lb‑in / lb‑ft) |
|---|---|---|---|
| #0 - 80 | 0.04 Nm / 0.34 lb‑in | 0.07 Nm / 0.60 lb‑in | 0.10 Nm / 0.86 lb‑in |
| #1 - 72 | 0.08 Nm / 0.68 lb‑in | 0.14 Nm / 1.20 lb‑in | 0.19 Nm / 1.70 lb‑in |
| #2 - 64 | 0.13 Nm / 1.15 lb‑in | 0.23 Nm / 2.04 lb‑in | 0.33 Nm / 2.89 lb‑in |
| #3 - 56 | 0.20 Nm / 1.81 lb‑in | 0.37 Nm / 3.26 lb‑in | 0.52 Nm / 4.62 lb‑in |
| #4 - 48 | 0.29 Nm / 2.60 lb‑in | 0.53 Nm / 4.70 lb‑in | 0.75 Nm / 6.66 lb‑in |
| #5 - 44 | 0.41 Nm / 3.65 lb‑in | 0.74 Nm / 6.56 lb‑in | 1.05 Nm / 9.30 lb‑in |
| #6 - 40 | 0.54 Nm / 4.82 lb‑in | 0.98 Nm / 8.68 lb‑in | 1.39 Nm / 12.3 lb‑in |
| #8 - 36 | 0.94 Nm / 8.32 lb‑in | 1.69 Nm / 14.9 lb‑in | 2.39 Nm / 21.2 lb‑in |
| #10 - 32 | 1.48 Nm / 13.1 lb‑in / 1.09 lb‑ft | 2.67 Nm / 23.6 lb‑in / 1.97 lb‑ft | 3.79 Nm / 33.5 lb‑in / 2.79 lb‑ft |
| #12 - 28 | 2.17 Nm / 19.2 lb‑in / 1.60 lb‑ft | 3.92 Nm / 34.7 lb‑in / 2.89 lb‑ft | 5.57 Nm / 49.3 lb‑in / 4.11 lb‑ft |
| 1/4 - 28 | 3.56 Nm / 31.5 lb‑in / 2.62 lb‑ft | 6.43 Nm / 56.9 lb‑in / 4.74 lb‑ft | 9.12 Nm / 80.7 lb‑in / 6.72 lb‑ft |
| 5/16 - 24 | 7.12 Nm / 63.0 lb‑in / 5.25 lb‑ft | 12.9 Nm / 114 lb‑in / 9.51 lb‑ft | 18.3 Nm / 162 lb‑in / 13.5 lb‑ft |
| 3/8 - 24 | 12.9 Nm / 114 lb‑in / 9.53 lb‑ft | 23.4 Nm / 207 lb‑in / 17.3 lb‑ft | 33.2 Nm / 294 lb‑in / 24.5 lb‑ft |
| 7/16 - 20 | 20.4 Nm / 15.0 lb‑ft | 36.9 Nm / 27.2 lb‑ft | 52.3 Nm / 38.6 lb‑ft |
| 1/2 - 20 | 31.4 Nm / 23.2 lb‑ft | 56.9 Nm / 42.0 lb‑ft | 80.7 Nm / 59.5 lb‑ft |
| 9/16 - 18 | 45.0 Nm / 33.2 lb‑ft | 81.5 Nm / 60.1 lb‑ft | 115.6 Nm / 85.3 lb‑ft |
| 5/8 - 18 | 63.1 Nm / 46.6 lb‑ft | 114.3 Nm / 84.3 lb‑ft | 162.1 Nm / 119.6 lb‑ft |
| 3/4 - 16 | 110.5 Nm / 81.5 lb‑ft | 200.0 Nm / 147.5 lb‑ft | 283.7 Nm / 209.3 lb‑ft |
| 7/8 - 14 | 176.1 Nm / 129.9 lb‑ft | 318.9 Nm / 235.2 lb‑ft | 452.3 Nm / 333.6 lb‑ft |
| 1 - 12 | 262.1 Nm / 193.3 lb‑ft | 474.6 Nm / 350.0 lb‑ft | 673.1 Nm / 496.4 lb‑ft |
| 1 1/8 - 12 | 380.4 Nm / 280.6 lb‑ft | 688.7 Nm / 508.0 lb‑ft | 976.6 Nm / 720.3 lb‑ft |
| 1 1/4 - 12 | 530.5 Nm / 391.3 lb‑ft | 960.3 Nm / 708.4 lb‑ft | 1362 Nm / 1005 lb‑ft |
| 1 3/8 - 12 | 717.8 Nm / 529.4 lb‑ft | 1299 Nm / 958 lb‑ft | 1843 Nm / 1360 lb‑ft |
| 1 1/2 - 12 | 946.6 Nm / 698.2 lb‑ft | 1714 Nm / 1264 lb‑ft | 2431 Nm / 1793 lb‑ft |
Equivalencias entre normas (DIN, ISO, ANSI)
Sección titulada «Equivalencias entre normas (DIN, ISO, ANSI)»Las roscas UNF están normalizadas exclusivamente bajo el sistema ANSI/ASME B1.1 y no disponen de un equivalente directo en las normas métricas DIN o ISO. Mientras que las roscas UNF se basan en pulgadas y utilizan el paso como hilos por pulgada, las normas DIN/ISO emplean el paso en milímetros y el diámetro en milímetros. Aunque dimensionalmente pueden existir combinaciones cercanas (por ejemplo, UNF 1/4-28 y una hipotética M6×0.5), no son intercambiables ni sustituibles. En proyectos que combinen especificaciones americanas y europeas se debe recurrir a adaptadores o replantear el diseño utilizando un único sistema.
Preguntas frecuentes (FAQ)
Sección titulada «Preguntas frecuentes (FAQ)»¿Cuál es el paso de una rosca UNF 1/4-28?
Sección titulada «¿Cuál es el paso de una rosca UNF 1/4-28?»El paso es de 0.907 mm, equivalente a 28 hilos por pulgada (0.0357 in).
¿Qué diámetro de broca se necesita para mecanizar una rosca interna UNF 3/8-24?
Sección titulada «¿Qué diámetro de broca se necesita para mecanizar una rosca interna UNF 3/8-24?»Se recomienda utilizar una broca de 8.50 mm (0.335 in) para obtener aproximadamente un 75 % de profundidad de rosca.
¿Cuánto resiste un tornillo UNF 1/2-20 Grado 5 antes de la deformación permanente?
Sección titulada «¿Cuánto resiste un tornillo UNF 1/2-20 Grado 5 antes de la deformación permanente?»La carga de prueba es de 60.4 kN (13 590 lbf), lo que corresponde al límite elástico práctico del material en tracción directa.
¿Qué torque de apriete debe aplicarse a un perno UNF 5/8-18 Grado 8 en montaje en seco?
Sección titulada «¿Qué torque de apriete debe aplicarse a un perno UNF 5/8-18 Grado 8 en montaje en seco?»El torque máximo recomendado es de 162.1 Nm (119.6 lb‑ft), asumiendo un coeficiente de fricción K=0.20 y sin lubricación.
¿Cuál es el área resistente de la rosca UNF 3/4-16?
Sección titulada «¿Cuál es el área resistente de la rosca UNF 3/4-16?»El área de esfuerzo de tracción es de 240.6 mm² (0.3729 in²), valor utilizado para calcular la carga máxima en el tornillo.
¿Existe alguna rosca métrica idéntica a la serie UNF?
Sección titulada «¿Existe alguna rosca métrica idéntica a la serie UNF?»No existen equivalentes métricos idénticos. Las roscas UNF son definidas por ANSI/ASME B1.1 en pulgadas; cualquier similitud dimensional con roscas métricas finas (DIN 13 / ISO 724) es casual y no garantiza intercambiabilidad.
Fuentes consultadas
Sección titulada «Fuentes consultadas»- engineeringtoolbox.com: https://www.engineeringtoolbox.com/unified-screw-threads-unc-unf-d_1809.html
- bossard.com: https://www.bossard.com/global-en/knowledge-hub/resources/online-calculators-and-converters/thread-engagement-length-calculator/
- mcmaster.com: https://www.mcmaster.com/products/thread-size-identifiers/thread-type~unf-1/